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    長春水泥返鹵泛霜的根本途徑
    更新時間::2019-08-26 10:27:43

       長春水泥管出現返鹵泛霜的根本途徑是由于制品中存在著游離氯化鎂。游離氯化鎂存在,一是原料配比不當。原料配比應保障制品體系中生成結構穩定的5Mg(OH)2·MgCl2·8H2O,也即MgO/MgCl2摩爾比應為5以上,以避免MgCl2過剩。但有試驗研究證實,氯氧鎂水泥的水化相多樣復雜,甚至存在著未知相,因此,即使再嚴格準確地控制MgO/MgCl2摩爾比大于5,也不可能保障體系完全生成5Mg(OH)2·MgCl2·8H2O,從而仍導致MgCl2過剩。

       其次是所用填充料木屑具有極強的吸水性。一直以來,在各種氯氧鎂水泥制品中,均以木屑作為填充料,木屑的加入有利于降低制品的容重,提高其韌性,又降低成本,但由于木屑是多孔的、吸水性極強的顆粒,加入到氯氧鎂水泥漿體中,會吸收大量的MgCl2水溶液,這部分MgCl2水溶液未能與MgO發生反應而成為游離氯化鎂,為以后返鹵留下隱患。三是成型所要求的流動性。為保障施工成型時氯氧鎂水泥漿具有一定的流動性與可塑性,必須保障一定的液固比,即保障一定的液相用量,但MgCl2溶液的濃度卻不能降低,否則將導致體系中原料反應不完全,制品強度下降,如此必然帶來體系中MgCl2的過剩。四是主要水化相5Mg(OH)2·MgCl2·8H2O耐水性差。

      水泥制品泡水處理法防止返鹵、泛霜值得商榷。一般認為將硬化固結后的鎂質材料制品浸泡在加入有漂白粉、碳酸鈉和固色劑的水溶液中,浸泡處理24~48小時,能夠提高鎂質材料的強度。泡水破壞了

    鎂質材料的水化過程,降低了材料的強度。特別是剛硬化脫模的鎂質材料其強度的形成率僅為37.5%左右,MgCl2溶于水中更談不上加強水化過程。同時,水泥制品泡水增加了工藝的復雜性,增加了浸泡設施的費用

    和人力,浸泡水的排放增加了二次污染,泡水后增加了制品的干燥過程和干燥能耗,加劇了水泥制品使用后的收縮率和導致開裂等現象。

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